Analisis untuk keputusan ujian aliran aliran Melt mempengaruhi faktor

Analisis untuk keputusan ujian aliran aliran Melt mempengaruhi faktor

Kadar alir mencair dapat mencirikan ciri aliran likat termoplastik dalam keadaan lebur. Ia adalah indeks penting untuk berat molekul dan aliran aliran polimer. Ia mempunyai kepentingan penting untuk memastikan kualiti termoplastik dan produknya dan menyesuaikan proses pengeluaran. Dalam produk plastik dan proses kawalan pertengahan, kawalan kadar aliran lebur adalah sangat penting, jadi faktor-faktor yang mempengaruhi penentuan keputusan telah menjadi kebimbangan kita.

Kaedah aliran lebur (indeks aliran leburan)

1. Melur Kadar Pengaliran Definisi: Kadar aliran meleleh merujuk kepada jisim termoplastik yang melewati mati biasa setiap 10 minit pada suhu dan beban tertentu.

2. Kaedah Ujian Kaedah ujian adalah untuk memotong seksyen pada selang waktu seting dengan memotong peranti dan akhirnya mengira kadar aliran jisim lebur dengan menimbang kualiti seksyen. Kualiti julat ukuran: (1-100) g / 10min, dengan peningkatan kadar aliran bahagian potongan selang waktu akan terus dipendekkan. Ujian hendaklah memenuhi syarat-syarat berikut:

A. panjang setiap bahan tersemperit antara 10-20mm

B. selang masa pemotongan tidak boleh melebihi 240 s

C. jumlah masa ujian tidak boleh melebihi 25minl hasil pengukuran unit: g / 10min

Mempengaruhi Faktor dan Analisis Kadar Aliran Melt

1. Keputusan ujian faktor-faktor

(1) faktor elastik

Dalam ISO1133 6.2-6.3, operasi ini adalah untuk mengelakkan kesan faktor ini. Menurut kadar alir yang dianggarkan, sampel 3-8g dimuatkan ke dalam kartrij. Apabila mengecas, sampel pemadatan dimuatkan dengan rod pemuatan, dan bagi bahan yang sensitif terhadap degradasi oksidatif, sentuhan dengan udara harus dielakkan seberapa banyak yang mungkin dan proses pemuatan harus diselesaikan dalam 1min. Bergantung pada kadar aliran bahan, sebuah omboh yang dimuatkan atau dibongkar diletakkan di dalam kartrij.

(2) Semasa pengukuran kesan volumetrik, kadar aliran leburan secara beransur-ansur meningkat, yang menunjukkan bahawa kadar penyemperitan berkaitan dengan ketinggian cair dalam barel. Cair mempunyai daya pelekat dengan laras, yang menghalang pergerakan bawah piston. Untuk mengelakkan kesan ini, spline harus dipotong pada ketinggian yang sama. ISO1133 dalam 3.1.3 dalam rod omboh hendaklah diukir dengan dua 30mm dari tanda rujukan halus anulus, apabila bahagian bawah kepala omboh dan mati pada jarak 20mm, garis superskrip dan mulut silinder, yang Kedua-dua penanda berfungsi sebagai titik rujukan untuk pengukuran.

(3) Badan relau menegak untuk mempertahankan ujian relau menegak adalah untuk memastikan ketepatan faktor penting. Memasang dan menyelenggara kartrij menegak dengan menahan kartrij menegak dengan melaraskan tahap gelembung dua arah dan kaki instrumen boleh laras yang dipasang berserenjang dengan paksi kartrij. Ini akan menghalang rod omboh cenderung menyebabkan geseran yang berlebihan atau lentur di bawah beban berat

(4) Kecerunan Suhu Suhu di tengah-tengah tong adalah lebih tinggi daripada yang di bahagian atas dan bawah. Terdapat kecerunan suhu tertentu, yang mempengaruhi kelikatan cair. Suhu tinggi, kelikatan yang rendah, kadar penyemperitan yang cepat. Untuk mengelakkan kesan faktor ini, spline dipotong pada ketinggian omboh yang sama.

Dalam keadaan ujian kadar aliran cair, suhu adalah faktor yang paling kritikal, menurut sampel ujian yang berbeza atau keperluan ujian untuk memilih suhu ujian, dan menunjukkan suhu ujian. Meter aliran kadar cair sentiasa bertambah baik untuk meningkatkan kawalan suhu.

Untuk mengatasi masalah pelesapan haba di bahagian bawah relau, kuasa pemanas rendah meningkat, dan seluruh peranti terkandung dalam pemanas, mati berada di kedudukan pusat pemanas rendah, yang dapat memastikan suhu kedudukan mati;

Memperpanjang bahagian atas pemanas, untuk memastikan bahawa mati dari atas 40mm di atas keseragaman suhu;

Jika hujung atas suhu barel adalah rendah, apabila cair tinggi merujuk kepada aliran bahan sampel yang cepat, bahagian atas suhu sampel terlambat meningkat, kadar aliran perlahan, data ujian akan jauh lebih rendah

(5) turun naik suhu

suhu tinggi, hasil pengukuran yang tinggi; suhu rendah, hasil pengukuran yang rendah. Untuk mengelakkan kesan ini, suhu berubah sedikit sebanyak (± 0.2 ° C). Kesan suhu adalah sangat penting, dan oleh itu, ujian dilakukan dengan ketat sesuai dengan suhu yang dinyatakan dalam piawai.

(6) Persekitaran ujian

Persekitaran ujian tidak memberikan sebarang syarat khusus dalam piawaian tersebut. Ia harus memberi manfaat kepada kawalan suhu relau di bawah keadaan fluktuasi suhu kecil

7) Degradasi haba

Polimer termal degradasi dalam barel, dan khususnya, oksigen di udara mempercepat kemerosotan terma dengan lebih cepat, mengurangkan kelikatan cair dan dengan itu meningkatkan kadar aliran. Untuk mengelakkan pengaruh faktor ini, cuba padatkan sampel dalam silinder dan tolak udara. Anda juga boleh menambah beberapa antioksidan, atau melalui perlindungan nitrogen, supaya degradasi terma dapat dikurangkan. Untuk polimer yang berbeza, sampel ujian perlu disejajarkan dengan sewajarnya. Sebagai contoh, untuk serbuk HDPE: Serbuk polimer perlu stabil untuk mengelakkan kemusnahan sebelum analisis. Menggunakan baki ujian, timbang 0.2 gram B225 dan tambah 99.8 gram serbuk sampel ke bekas yang sesuai. Campurkan dengan pengadun selama 30 saat

8) Sampel kelembapan atau komponen yang tidak menentu

Sampel yang bersifat hygroscopic atau mengandungi komponen yang tidak menentu menghasilkan gelembung pada suhu tinggi dan pada masa yang sama bertindak sebagai plasticizer, membuat spline mengandungi gelembung yang tidak dapat dicampurkan dan aliran cair lebih cepat. Pada masa yang sama akan menjejaskan kebolehulangan hasil pengukuran. Untuk mengelakkan kesan faktor ini, keringkan sebelum menguji untuk membuang kelembapan dan komponen yang tidak menentu. Tiada piawaian tertentu, mengikut keperluan khusus bahan tersebut

9) Die size Die diameter:

2,095 ± 0.005mm, ketinggian 8.000 ± 0.025mm. Di bawah beban standard, jika saiz mati tidak betul, ia akan menyebabkan perubahan tegasan ricih, yang akan menjejaskan keputusan ujian. Penggunaan tolok plag untuk mengukur mati adalah memenuhi syarat, tolok ukur itu boleh lulus satu hujung 2.090mm, 2.l00mm satu hujung acuan tidak boleh digunakan

10) barel, omboh dan die roughness permukaan tong, omboh dan kekasaran permukaan mati kurang daripada 0.25μm. Batang piston, dinding dalaman tong dan kekasaran dinding mati lebih besar daripada 0.25μm, batang omboh di bawah tindakan beban, rintangan ke bawah pergerakan meningkat; dan gunakan tempoh masa, permukaan rod omboh dan lengan panduan akan mendepositkan lapisan dinding dalaman Coke, jika tidak dibersihkan dalam masa, akan menyebabkan ketat antara batang omboh dan lengan pemandu, menyebabkan geseran yang lebih besar; mati pemendapan dinding rongga kokas; akan menjejaskan keputusan ujian. Oleh itu, selepas setiap ujian, kain kasa mesti disapu bersih dengan standard die, omboh dan laras, diameter lubang die dengan diameter jarum yang sesuai selepas bahagian atas panas bersih

mata uji kadar aliran cair

1. Mengenali dan menetapkan parameter ujian dengan betul

2 barel, rod omboh, mati untuk dibersihkan

Meter aliran kadar cair termostat pada suhu yang dinyatakan

4. Melaraskan tahap pelarasan meter aliran laju

5. Sesuai dengan arahan operasi, untuk memastikan bahawa parameter ujian dilaksanakan mengikut peraturan

6. Untuk mendapatkan keputusan ujian yang lebih tepat, hendaklah dengan ketat selaras dengan peruntukan ujian standard, ujian biasa dengan sampel standard, dan pengesanan masalah yang tepat pada masanya dan selesaikan ujian